一、用途

本電選機適用于稀有、有色金屬及非金屬礦石的分選和精選作業，也適用于粉煤灰及其它工業廢渣物料的分選、凈選提純和綜合回收。

二、工作原理

電選機主要是利用各種礦物不同的導電性和介電常數，并使其通過電暈電場與靜電場以達到分選目的，工作原理示意圖見下：

1、給礦漏斗

2、電暈電極

3、偏向電極

4、滾筒

5、刷子

6、分礦板

當高壓電極施以一定強度的高壓電時，在電暈電極與滾筒之間產生電暈電場，而在偏向電極與滾筒之間形成靜電電場。

當待選礦物經過干燥加熱后，隨著滾筒而進入電暈電場中，電暈電流使礦物都帶電，導電礦物顆粒在與滾筒接觸中，能較快地將所帶的電荷傳給滾筒即所謂放電，當礦物隨滾筒旋轉離開電暈電場而進入靜電場時，滾筒表面的正電荷又促使導電礦物帶正電。因此，導電礦物在電力、重力與離心力的作用下脫離滾筒落到滾筒前面導電產品部分去。

非導電礦物由于放電很慢，在其表面還保存著得到的負電荷，這些電荷在靜電場中產生靜電吸力大于礦物的重力及離心力，使礦物繼續吸附在滾筒表面，直至被滾筒后面的刷子刷下為止。這樣，礦物就達到了按導電性差異進行分選的目的。

此外，偏向電極，一方面使導電礦物加速放電，另一方面又使非導電礦物在靜電的作用下被吸到滾筒表面。同時，偏向電極又把導電礦物拉向自己一邊，加大了導電礦物偏離滾筒的程度，有助于加強分選過程。

三、結構及影響分選因素

本電選機主要用于加熱給礦裝置、電暈電極、偏轉電極、溜礦板、滾筒電極、刷子、分礦調節板、產品漏斗等幾部分組成。

   影響分選效果的因素主要有礦物顆粒、干燥程度、加熱溫度、滾筒速度、電極電壓及電極的位置等。礦物較小粒度一般為0.074毫米，礦粒過小分選效果較差，較大粒度為3毫米。

礦物干燥過程及加熱溫度對于分選的效果影響很大，礦物比較潮時，導電礦物與非導電礦物的表面電導相差不大，分選效果不好，但加熱溫度很高時，也會使分選效果不好，較佳的加熱溫度應由試驗決定，同時力求礦物干凈，沒有礦泥沾染現象。

滾筒轉速與礦物粒度有關，粒度大時轉速要小，粒度小時則轉速要大，當礦中大部分為非導電礦物時，為了提高分選中非導體礦物的產品質量，選用的轉速可稍大一些，若礦物中大部分為導電礦物，為了在分選中提高導電產品質量，選用的轉速可稍低些。

電極電壓大小也與礦物粒度有關，粒度大時電壓要大，粒度小時電壓要小，欲提高導電產品質量時，電壓可稍大些，欲提高非導電產品質量時，電壓可稍低些。

四、電選機的技術特性

五、操作、維護及安全技術

（1）電選機有上下兩個滾筒，上滾筒作為初選，下滾筒可作為中礦再選，也可作為精選。

1、下滾筒作為中礦再選，上滾筒初選得到導電產品，中礦產品與非導電產品，前者進入1#產品漏斗，后者進入5#產品漏斗。中礦產品由調節分礦板與導礦板引到下面滾筒進行再選，又得到導電、中礦與非導電三種產品分別進入2#、3#、4#產品漏斗，共得到5種產品。當中礦到達下面滾筒時，溫度較低，因此可將下面電暈電極與下滾筒的距離調小一些，以增加礦物與滾筒的電的吸力。

2、下滾筒作為導電產品的精選，調節上部四個分礦板的位置并利用上滾筒前面的輔助分礦板使上滾筒初選得到導電與非導電兩種產品。非導電產品直接進入5#產品漏斗，導電產品則被導入下面滾筒進行精選，并得到導電中礦及非導電三種產品分別進入2#、3#、4#產品漏斗中共得到四種產品。

3、下滾筒作為非導電產品的精選，調節分礦板的位置，使上滾筒初選得到導電與非導電兩種產品，前者直接進入1#產品漏斗，后者通過導板到達下面滾筒進行精選，精選結果得到導電中礦與非導電三種產品，分別進入2#、3#、4#產品漏斗，共得到四種產品。

（2）電選機操作程序如下：

1、合上電源總開關TKC，主機上照明接通和操作臺上緣燈接通。

2、啟動加熱給礦裝置的電源開關，ZK2交流接觸器5CX合閘，電阻絲供電再     轉動高低溫開關到需要位置。

3、移動加熱給礦裝置下面的給礦調節板，封住分礦板的出料小孔，將待選  礦物裝入加熱箱內。

4、轉動給礦漏斗手輪，打上其閘板。

5、把所有產品漏斗的閘門都關上。

6、確定滾筒轉速，裝好皮帶輪。

7、調整好高壓電極位置，固定好分礦調節板位置，檢查滾筒上面，給礦板以及刷子等位置是否恰當，然后把主機所有的門關上。

8、檢查主機與高壓靜電發生器的接地線是否完整，有無松動或斷線情況，檢查主機與高壓靜電發生器控制箱之間的接地連線及高壓線是否正常。

9、啟動高壓，當加熱箱內礦物升至預定溫度后，請先將高壓調節器旋鈕1B放回零位，隨后按動2AK，高壓選電開始，然后慢慢旋動1B，此時高壓指示燈隨高壓的升高而逐漸變亮，將高壓調到所需值，注意：當高壓為22KV時，輸入電流不大于1A，輸出電流不大于5MA為正常。

10、啟動滾筒試機前，請將電機轉速調節器3B放回零位，然后啟動3AK，電機提示燈亮，再旋動電機轉速調節器3B，此時，轉速表指示值即為滾筒轉速值。

11、按下5AK，即可觀察到電暈電流值（輸出電流）。

12、調節分礦板出料孔的大小，開始給礦，剛開始的數分種內主機內部的溫度較低，分選情況尚未穩定，可把這段時間所得產品返回原礦。

13、從主機右側探望孔觀察電選機內部分選情況，并根據所得產品重新固定分礦調節板位置。

14、停機時應先停止給礦，按下電動機停機按鈕4AK，然后把高壓調到零，并按下高壓停止按鈕1AK，關掉加熱箱電源開關ZK2，之后切斷總開關TKG。

（3）電選機的維護及安全技術

1、電選機應在近處設有接地裝置，接地電阻應小于10歐姆，附近有自然接  地體時可以加以利用，若其電阻尚達不到上述要求，則應加設人工接地體，接地裝置也可與其他線路的接地裝置工共用，但以接地裝置設在設備附近處為宜。

2、主機機架與高壓靜電發生器、控制箱各設有接地螺栓，應用單獨支線，分別接到接地干線，不得串聯連接。

3、主機機架與高壓靜電發生器、控制箱之間應有牢固的電氣連接，連接線應牢固地固定在兩者的接地螺栓上?！　?/span>

4、上下滾筒的軸承應定期（約三個月）檢查和加油?！　　?/span>

5、高壓電斷開時，高壓電極上尚有殘余電荷，必須用接地放電器把它放掉，方可與其接觸。接地放電器可用線徑2毫米左右，長250毫米的銅絲做成，其一端做成圓勾，可套在高壓電極上，另一端用軟線連接到機架的任一螺栓上，接地放電器用絕緣材料或原木套住銅絲做成手把?！?/span>

6、經常檢查高壓靜電發生器內的電流繼電器與時間繼電器的整定值是否正確，前者整定電流約為2安，后者整定時間為0.51秒，不得大于1秒。

7、運轉前要注意滾筒電機讀數是否穩定在所需值，注意高壓電流表讀數是否正常。

8、高壓靜電發生器內變壓器油必須定期（半年）取樣進行耐壓實驗，若耐壓強度小于２５千伏，必須進行過濾或更換，當變壓器油面與油箱蓋之間距離大于２５毫米，進行補充加油。

９、高壓靜電發生器輸出端接到高壓電極的高頻電纜，其額定使用電壓僅為  數千伏，而電選機高壓可達22千伏。因此，必須盡量縮短高頻電纜輸電長度，即縮短高壓靜電發生器與主機之間的距離。電纜沿地面敷設的環境應力求干燥，可用木板墊住，運行時操作人員盡量不與電纜接觸。

１０、高壓靜電發生器前面及主機部分前后面地板上可鋪５毫米左右厚橡膠皮板，使操作人員更加安全。

１１、不熟悉本設備者不得隨意操作，操作人員不得少于兩人。

（４）安裝與接地裝置

１、電選機的安裝：

在配置和安裝電選機時，應考慮下面幾個問題，其中提出的尺寸或數字，僅供參考，可根據現場條件決定。

１）電選機與高壓靜電發生器的配置距離應盡量接近，以便縮短高壓供電線路的距離，即縮短高頻電纜長度，這樣做可以減少故障，保證安全。

２）主機的傳動系統及高壓電的進線都在主機左側，而其給礦量及分礦板等的調節都在主機右側進行，因此可考慮把高壓靜電發生器放在主機的左側，與主機相距約０.８米，分選出來的產品從主機的前后兩邊截取。

３）高壓靜電發生器配置在靠墻處或人來往較少的地方，其前后可圍以木欄桿。

４）為了截取分選產品方便，應將主機用水泥基礎墊高約０.５米，主機機架用４根Ｍ２０×４００ＪＢ１２－５９地腳螺栓固定在水泥基礎上，４跟地腳螺栓的距離為８２０×１８２０毫米。

５）為了操作加熱給礦裝置應架設一操作臺，操作臺在主機后面，其高度約為２.８米，（機架高度為２.１米），以不碰機架后門為限。

６）電選機必須安裝在比較干燥的地方，周圍空氣相對濕度不大于９０％，溫度不高于４０度。

２、電選機的接地裝置

電選機機架和控制箱都必須接地，接地電阻應小于１０歐姆。

接地體可采用５根５０×５０×５毫米角鋼，每根長２.５米，端部削尖，以便垂直打入土中，角鋼相隔１－２米，其頂部離地面０.５米，并采用４０×４毫米扁鋼相連，扁鋼與角鋼之間的連接采用焊接，再用４０×４毫米扁鋼與接地體焊接并引出地面作為接地干線，支線與干線的連接采用螺栓也可采用焊接。

當接地電阻還達不到要求時，可多埋１－２根角鋼或采用降低土壤電阻系數的方法，即將食鹽溶液漬在接地體周圍的土壤中。接地裝置的電阻實驗應每年進行一次。

電選機電氣原理圖

電選機元件表